超硬フライス

超硬エンドミルとしても知られる超硬フライスは、工作物から材料を除去するための機械加工作業に使用される切削工具です。これは、フライス加工プロセスで最も一般的に使用される工具の 1 つであり、その硬度、耐久性、および幅広い材料や切削条件に対応できる能力で知られています。

超硬フライスは、コバルトのマトリックス (結合材) に埋め込まれた炭化タングステン粒子 (硬質粒子) で構成される複合材料である超硬で作られています。この組み合わせにより、非常に硬く、耐摩耗性があり、切削中に発生する高温に耐えることができる工具が得られます。

超硬フライスの主な特徴と利点は次のとおりです。

多用途な材料: 超硬エンドミルは、金属、合金、プラスチック、複合材料などの幅広い材料を効果的に加工できます。機械加工される特定の材料に基づいて性能を最適化するために、さまざまなタイプの超硬材種が利用可能です。

High Hardness: Carbide is significantly harder than high-speed steel (HSS), allowing carbide milling cutters to maintain their cutting edges for longer periods, resulting in extended tool life.

耐熱性: 超硬はハイスと比較して切削中に発生する高温に耐えることができるため、熱による工具の摩耗や変形のリスクが軽減されます。

精密加工: 超硬エンドミルは、たわみを最小限に抑えながら正確かつ正確な切断を行うことができ、加工部品の表面仕上げと寸法精度の向上に貢献します。

汎用性の高い切削形状: 超硬フライスは、スクエアエンドミル、ボールノーズエンドミル、コーナーラジアスエンドミルなど、さまざまな形状で使用できます。この汎用性により、荒加工から仕上げ加工まで幅広い加工作業が可能になります。

高速・高送り：超硬エンドミルは、その硬度と耐熱性により高速加工に適しています。この機能により、材料除去速度が速くなり、生産性が向上します。

加工力の低減: 超硬カッターの硬度と剛性により、切削力が低減され、機械やワークピースにかかるストレスが軽減されます。

カスタマイズ: 超硬エンドミルには、特定の加工要件や条件に合わせてさまざまなフルート設計、コーティング、構成が用意されています。