大規模な CNC 加工プラントで CNC 加工中に遭遇する一般的な問題は何ですか?

During the CNC machining process of parts, we often encounter some problems that may lead to unexpected products. Especially for friends who have just started working, they often encounter machining problems and machine failures. Today, the editor of a large CNC machining factory will briefly summarize what problems are encountered during CNC machining of parts?

1. ワークに大小のテーパー現象があり、工作機械が水平に正しく設置されておらず、片方が高く片方が低く、設置が不安定になります。長いシャフトを回転させると、寄与する材料が比較的硬く、工具の食い込みが深くなり、工具に負ける現象が発生します。心押し台のエジェクタピンは主軸と同心ではありません。

2. アークの加工効果が理想的ではなく、サイズが適切ではありません。振動周波数の重なりが共振を引き起こし、加工プロセスに影響を与えます。無理なパラメータ設定、過剰な送り速度により、円弧加工の脱調が発生します。ネジのすきまが大きいことによる緩みやネジの締めすぎによる段差のずれ、シンクロベルトの磨耗。

3. ワークの各工程でプログラムミスなどの増減現象が発生します。不当なシステムパラメータ設定。不適切な構成設定。機械式トランスミッションのコンポーネントには、定期的かつ定期的に故障の変化が発生します。

4. システムに起因する不安定なサイズ変更: 不当なシステムパラメータ設定。動作電圧が不安定。システムが外部干渉の影響を受け、システムが調整不能になります。コンデンサが追加されましたが、システムとドライバー間のインピーダンスが一致しないため、有効な信号が失われ、システムとドライバー間の異常な信号伝送が発生します。システムの損傷または内部障害。

上記の問題に対して私たちができることは、今後CNC加工時に事前検査を実施し、問題の発生を回避することです。